Geschichte | Innovation

Neugestaltung des Pharmavertriebs durch die Kombination von intelligenter Automatisierung mit dem Fachwissen der Teammitglieder

In einem modernen pharmazeutischen Vertriebszentrum ist die wichtigste Innovation nicht Robotik oder Automatisierung; es ist die Art und Weise, wie Menschen und Technologie zusammenarbeiten.

Automatisierungs-Upgrades kommen nach Viladecans, Spanien

Eine neue Innovationswelle in Cencora-Vertriebszentren auf der ganzen Welt zeigt, wie intelligente Automatisierungssysteme die Effizienz verbessern, die Bestellgenauigkeit erhöhen und den Zugang zu Arzneimitteln erweitern können, während sie gleichzeitig die wesentliche Rolle menschlicher Expertise nutzen.

In Viladecans, Spanien, führen die jüngsten Hardware-Upgrades und neue Wege der Zusammenarbeit von Mensch und Maschine bereits zu außergewöhnlichen Ergebnissen.

Die Automatisierungsbemühungen von Cencora lösten eine praktische Herausforderung in Spanien, wo Pharmahändler einen breiten Produktkatalog von fast 30.000 SKUs verwalten und gleichzeitig Kunden beim schnellen und zuverlässigen Zugang zu Medikamenten unterstützen müssen. Dies erfordert Speicherkapazität, Geschwindigkeit, Präzision und die Flexibilität, komplexe Vorgänge ohne Unterbrechung des täglichen Betriebs zu bewältigen.

Um diesem Bedarf gerecht zu werden, haben wir unser lokales Know-how genutzt und eine mobile Robotiklösung eingeführt, die auf die spezifischen betrieblichen Anforderungen des Werks in Viladecans zugeschnitten ist. Das Ergebnis ist mehr als ein Lager-Upgrade; Es markiert einen Wandel in der Art und Weise, wie der Standort funktioniert, wie der Bestand im gesamten Netzwerk verwaltet wird und wie Technologie Menschen in Lieferkettenumgebungen mit hohem Einsatz unterstützen kann.

Eine Lösung für eine reale Herausforderung bei der Versorgung

Beim Pharmavertrieb geht es darum, die Produktintegrität zu schützen, die Einhaltung von Vorschriften zu unterstützen und Apotheken, Krankenhäusern und anderen Anbietern dabei zu helfen, Patienten die benötigten Medikamente zu liefern, wenn sie sie brauchen. In Märkten mit großen Produktkatalogen wird der Vertrieb noch komplexer.

"Zwei der größten Herausforderungen im spanischen Pharmavertrieb sind die Breite des Produktkatalogs und das Bedürfnis unserer Kunden, eine breite Palette von Referenzen zur Verfügung zu haben", so Francisco Funes, Engineering Manager bei Cencora.

Zusätzlich zu den Großhandelsaktivitäten in Viladecans bieten die Logistikdienstleistungen von Drittanbietern umfassende Logistiklösungen, die auf die einzigartigen Bedürfnisse von Pharma- und Gesundheitsherstellern zugeschnitten sind. Unsere starke lokale Präsenz und unser Zugang zum globalen Netzwerk von Cencora bieten nahtlose Lieferkettenlösungen für eine sichere, effiziente und konforme Lieferung von Produkten an Patienten in ganz Spanien und darüber hinaus.

"Durch dieses Projekt haben wir die Lagerkapazität und die SKU-Abdeckung unserer spanischen Vertriebsaktivitäten erheblich erhöht und gleichzeitig die Serviceeffizienz in unserem Werk in Viladecans erhöht. Die Anlage hat sich zu einem strategischen Knotenpunkt entwickelt, der es uns ermöglicht, langsam drehende Produkte zu zentralisieren und andere Filialen im größten Teil des Landes zu beliefern. Es ist im Kern ein kundenorientiertes Projekt, aber mit einem starken Fokus auf betriebliche Effizienz und Optimierung der Lieferkette", sagte Funes.

Die Automatisierungs-Upgrades an unserem Standort in Viladecans, Spanien, wurden in nur wenigen Monaten unter Beibehaltung eines hervorragenden Kundendienstniveaus abgeschlossen.

Vervierfachung der Speicherdichte

Eines der auffälligsten Ergebnisse des Projekts ist die Erhöhung der Speicherdichte. Bei Viladecans wurde die Anlage von herkömmlichen Regalen mit einer effektiven Kommissionierhöhe von etwa 1,7 Metern auf ein System umgestellt, das etwa 12 Meter hoch ist.

Dies führte zu einer mehr als vierfachen Verbesserung der Speicherdichte, was direkte Auswirkungen auf den Service hat. Eine höhere Lagerdichte bedeutet, dass mehr Inventar an Kommissionierplätzen innerhalb derselben Grundfläche gehalten werden kann. Das reduziert den Bedarf an ständigem Nachschub und nutzt sowohl die Stellfläche als auch das Gesamtlagervolumen besser aus.

Für Anbieter ist die Bedeutung noch deutlicher. Eine bessere Lagerdichte kann Händlern helfen, einen breiteren Katalog zu führen, einschließlich langsamer drehender Produkte, die immer noch klinisch wichtig sind. Es kann auch das Netzwerkdesign verbessern, indem es den Bestand dort konzentriert, wo er effektiver verwaltet werden kann.

In Spanien unterstützt diese erweiterte Kapazität eine breitere Produktpalette, was genau das ist, was die Kunden in dieser Region verlangt haben.

 

Eine umfassende Transformation mit minimaler Unterbrechung

Die Einführung eines neuen Automatisierungssystems in einen pharmazeutischen Betrieb ist nicht einfach. Dies ohne Unterbrechung des Dienstes zu tun, ist noch schwieriger. Mit ausgeklügelten Plänen vorbereitet und auf durchdachte Ausführung ausgerichtet, waren unsere Teams der Herausforderung gewachsen.

Wir haben dieses Automatisierungsprojekt in einen bestehenden Betriebsstandort implementiert und nicht in eine neue Anlage, die von Grund auf neu gebaut wurde. Das bedeutete, dass wir die Projektausführung mit der Aufrechterhaltung des wesentlichen Kundendienstniveaus während der gesamten Einführung in Einklang bringen mussten.

Vom Beginn der physischen Installation bis zum Versand der ersten Auftragszeile durch das System vergingen nur zweieinhalb Monate. Das Team verbrachte dann etwa zwei weitere Monate damit, den Bestand vom herkömmlichen Speicher in das neue System zu migrieren und eine vollständige betriebliche Stabilisierung zu erreichen, ohne den Service für die Kunden zu unterbrechen.

Für Anbieter ist dieser Zeitplan bemerkenswert. In stark regulierten, servicesensiblen Umgebungen können sich Transformationsprojekte leicht in die Länge ziehen oder operationelle Risiken verursachen, wenn sie nicht sorgfältig verwaltet werden. Die Viladecans-Initiative zeigt, dass mit dem richtigen Sponsoring, der richtigen Planung und funktionsübergreifenden Koordination die Weiterentwicklung des Betriebs mit modernster Technologie und Automatisierung schneller erfolgen kann, als viele Unternehmen erwarten oder erleben.

Mensch und Roboter arbeiten zusammen

Im Zentrum dieser Innovation steht ein Ware-zur-Person-System. Dieser Satz mag technisch klingen, aber die Idee ist einfach: Anstatt menschliche Teammitglieder zu bitten, durch lange Gänge zu gehen, um Produkte zu finden, bringt das System Produkte direkt zu ihnen.

Bei dieser Lösung bewegen sich mobile Roboter durch eine spezielle Lagerstruktur und holen Bestandsbehälter ab. Diese Roboter können nicht nur über den Boden, sondern auch vertikal fahren, so dass sie auf Produkte zugreifen können, die weit höher gelagert werden als in herkömmlichen Regalsystemen. Die Roboter liefern diese Behälter dann an ergonomische Kommissionierstationen, wo menschliche Teammitglieder Bestellungen vorbereiten.

Dies ist eine sinnvolle Änderung gegenüber herkömmlichen Lagerprozessen. In einem herkömmlichen Setup kann ein Teammitglied einen großen Teil des Tages damit verbringen, Kommissionierstandorte zu gehen, zu suchen und aufzufüllen. Jetzt ist ein Großteil dieser Bewegung beseitigt. Der physische Warenfluss wird schneller, kontrollierter und wiederholbarer und reduziert gleichzeitig das Fehlerrisiko.

Das Ergebnis ist kein Lager, das nur von Robotern betrieben wird. Es ist eine koordinierte Umgebung, in der Maschinen sich wiederholende Transport- und Bereitstellungsaufgaben übernehmen, während Menschen die Auftragsvorbereitung, Überwachung und qualitätsorientierte Entscheidungsfindung verwalten.

Genauigkeit verbessert sich, wenn Technologie und Menschen die Arbeit teilen

Effizienz macht oft Schlagzeilen in Automatisierungsgeschichten, aber Genauigkeit kann das wichtigere Ergebnis im Pharmavertrieb sein. In den Lieferketten des Gesundheitswesens kann ein Bestellfehler zu Verzögerungen führen, Arbeitsabläufe unterbrechen und sich negativ auf die Patienten auswirken. Daher ist es wichtig, diese Fehler zu reduzieren.

Dieses Projekt verbesserte die bereits niedrigen Kundenreklamationsraten von Cencora und trug zu einer deutlichen Reduzierung von Servicefehlern bei.

"Basierend auf internen Daten haben wir die Kundenreklamationen in Bezug auf die Bestellgenauigkeit um etwa 50 % reduziert, was eine erhebliche Verbesserung der Servicequalität und einen bedeutenden Vorteil für unsere Kunden darstellt", sagte Funes.

Durch die Nutzung seiner speziell entwickelten Technologie reduziert das System manuelle Bewegungen und unnötige Handhabung. Es steuert Kommissionieraktivitäten mithilfe lichtbasierter Technologien, die den Bedienern helfen, Artikel korrekt zu platzieren und zu bestätigen. Um die Rückverfolgbarkeit und Transparenz während des gesamten Prozesses zu verbessern, werden Bestandsbewegungen digital aufgezeichnet.

Obwohl die fortschrittlichen Fähigkeiten, die durch diese neue Technologie gewonnen werden, beeindruckend sind, ist der Mensch für den Prozess immer noch unerlässlich. Zu ihren anderen Aufgaben gehören die Verifizierungs- und Qualitätskontrollen, bevor die Bestellungen versandt werden, und sie haben nun mehr Zeit, sich diesem entscheidenden Schritt im Prozess zu widmen.

 
Die mobilen Roboter in unserem Werk in Viladecans, Spanien, bewegen sich autonom durch eine spezielle Lagerstruktur und holen Inventarbehälter ab.

Menschen treiben die Automatisierung voran

Die Automatisierung mag buchstäblich einen Großteil der schweren Arbeit in einem Distributionszentrum erledigen, aber der Mensch ist immer noch derjenige, der die Automatisierungsstrategie entwickelt, kritische Entscheidungen trifft und einen Wert bietet, den die Automatisierung nicht kann. Menschlicher Einfallsreichtum ist der Motor, der die Automatisierung vorantreibt, und unser Wissen und unsere Anpassungsfähigkeit ermöglichen es uns, das Beste aus neuen Systemen und Situationen zu machen.

Selbst mit dem Aufkommen der künstlichen Intelligenz ist eine erfolgreiche Automatisierung selten nur eine Frage der Installation. Es hängt von Änderungsmanagement, Planung, Schulung und abteilungsübergreifender Abstimmung ab. Die Mitarbeiter müssen den Zweck des Systems verstehen, dem Prozess vertrauen und wissen, wie sie mit den neuen Tools arbeiten können.

"Die Automatisierungstechnologie wurde von einem externen Partner bereitgestellt, aber das Projekt selbst wurde von unseren internen Teams vorangetrieben und durchgeführt.
Von Lageranpassungen und Systemintegration bis hin zu Schulung, Tests, Inbetriebnahme und Hochlauf wurde jede Phase der Implementierung von unseren eigenen Mitarbeitern in enger Zusammenarbeit mit dem Technologieanbieter geleitet und ausgeführt."

Eine der wichtigsten Lektionen, die wir während dieser Erfahrung gelernt haben, ist, dass Technologie allein ein Projekt nicht erfolgreich macht – Menschen tun es.

Francisco Funes

Technischer Leiter, Cencora

Die effektivsten Automatisierungseinsätze sind diejenigen, die die Belegschaft aufwerten, indem sie sich körperlich wiederholende Aufgaben reduzieren, die Ergonomie verbessern und es den Teammitgliedern ermöglichen, sich auf Arbeiten zu konzentrieren, die Konzentration und menschliche Verantwortung erfordern, sowohl für die Teammitglieder als auch für die Automatisierungsleistung.

Bei Viladecans kommissionieren die Bediener die Produkte jetzt an speziellen ergonomischen Arbeitsplätzen, anstatt lange Strecken durch die Gänge zu gehen. Die Bestandsverwaltung ist einfacher zu überwachen. Da jede SKU für die Roboter gleichermaßen zugänglich ist, werden traditionelle Bestandsannahmen, die auf menschlichen Fähigkeiten und Einschränkungen basieren, neu bewertet.

Das System von Cencora eliminiert nicht das menschliche Element; sie ändert sich dort, wo menschliche Bemühungen den größten Mehrwert schaffen.

People and technology working together seamlessly. Video available in English only.

Ein skalierbares Modell für die Zukunft

Da die Anforderungen an den Standort Viladecans weiter steigen, können weitere Roboter innerhalb von Tagen statt Monaten hinzugefügt werden.

Diese Flexibilität zeichnet sich in einem Pharmamarkt aus, in dem sich die Nachfragemuster schnell ändern können. Herkömmliche Automatisierung kann sehr effektiv sein, ist aber oft starrer. Mobile Robotik kann sich leichter an die sich ändernden Geschäftsanforderungen anpassen.

Das bedeutet nicht, dass jede Website identisch aussehen sollte. Die Vertriebsnetze variieren je nach Land, Produktmix, regulatorischem Umfeld und Kundenbedürfnissen. Aber das zugrunde liegende Prinzip ist zeitlos: Verwenden Sie Technologien, die flexibel, skalierbar und eng in menschliche Arbeitsabläufe integriert sind, um die Leistung und Teamzufriedenheit zu verbessern.

Die Echtzeitüberwachung liefert wertvolle Daten, die uns helfen, unsere Arbeitsabläufe zu optimieren und Verbesserungsmöglichkeiten zu nutzen.

Mit unterschiedlichen Ansätzen in den USA

Obwohl Cencora seit Jahren automatisierte Systeme in seinen Vertriebszentren in den USA und auf der ganzen Welt einsetzt, evaluieren wir unsere Prozesse und Technologien ständig auf Bereiche, die verbessert werden können, um ein agileres, effizienteres und widerstandsfähigeres Netzwerk zu entwickeln. 

Zu diesem Zweck hat Cencora drei neue Projekte für Vertriebszentren in den Vereinigten Staaten in Angriff genommen. Da jeder Standort unterschiedliche Bedürfnisse hat, entwerfen und implementieren wir Automatisierungssysteme individuell, um unsere Expansion und unser lokales Vertriebsmodell zu unterstützen.

So ist beispielsweise das nationale Vertriebszentrum (NDC) von Cencora in Columbus ein wichtiger Aspekt der pharmazeutischen Lieferkette in den USA, und es wird bald ein neues Pendant in der Nähe von Cincinnati haben. 

"Da unser NDC ein Cross-Dock-Betrieb und ein nationales Distributionszentrum ist, senden alle Anbieter an diesen Standort. Es ist ein Single Point of Failure. Was tun wir, wenn das NDC eine Störung erleben sollte? Wie führen wir unser Geschäft?", so Hareesh Gunti, Senior Director, Warehouse Automation, Cencora. Deshalb bauen wir ein zweites nationales Vertriebszentrum. Wir haben das erste NDC im Jahr 2014 gebaut, und uns gingen die Kapazitäten aus", sagte Gunti.

Ein Grund ist die Redundanz. Wenn sich eine Störung auf unser NDC auswirkt, können wir uns auf NDC2 stützen. Der andere Grund ist die Kapazität. NDC2 wird uns helfen, beide Bedürfnisse zu erfüllen.

Hareesh Gunti

Senior Director, Warehouse Automation, Cencora

Angesichts der Art des Cross-Dock-Versands und des hohen Volumens, das NDC2 durchlaufen wird, wären die mobilen Roboter, die am Standort Viladecans eingesetzt werden, nicht die ideale Wahl für diese Anlage gewesen. Flexibilität ist der Schlüssel für die Anlage in Spanien, aber die Aktivitäten von Cencora in den USA erfordern einen höheren Rohdurchsatz.

Das Automatisierungssystem von NDC2 verwendet Maschinen, die sich vertikal in Lagerregalen bewegen, während sich andere horizontal auf dem Boden bewegen. Kommissionierte Artikel werden schnell von einer Maschine zur anderen übergeben, wodurch ein hervorragender Durchsatz erzielt wird.

In einem anderen im Bau befindlichen Distributionszentrum in Kalifornien muss das Automatisierungsdesign die Gefahr von Erdbeben berücksichtigen.

"Wir müssen einen Teil der Ausrüstung in Kalifornien verstärken, um uns vor erdbebenbedingten Schäden zu schützen", sagte Gunti. "Je nach Förderer müssen Sie den Boden oder die Decke verstärken und sicherstellen, dass die Ausrüstung das gesamte Gewicht und den Durchsatz bewältigen kann, den wir benötigen."

Am Ende wird jede Einrichtung sorgfältig geplant, gebaut und mit den besten Werkzeugen und Mitarbeitern ausgestattet, um die individuellen Anforderungen des jeweiligen Standorts zu erfüllen.

Die Zukunft ist kollaborativ

Das gängige Narrativ in den Medien rund um die Automatisierung neigt dazu, Menschen gegen Maschinen auszuspielen. Im Pharmavertrieb geht dieses Framing am Kern vorbei.

Bei den vielversprechendsten Systemen geht es nicht darum, Menschen aus dem Prozess zu entfernen. Es geht darum, dass Menschen den Prozess neu gestalten, damit Menschen und Maschinen das tun können, was sie am besten können.

Menschen zeichnen sich durch Urteilsvermögen, Koordination, Qualitätskontrolle und Anpassung aus, wenn sich die Bedingungen ändern. Maschinen zeichnen sich durch sich wiederholende Bewegungen, dichte Lagerauslagerung und digital dokumentierte Handhabung aus.

Bei Viladecans hat diese Partnerschaft dazu beigetragen, eine Einrichtung zu schaffen, die effizienter, genauer und besser auf die Kundenbedürfnisse in Spanien eingehen kann. Es hat sich auch gezeigt, dass Innovation die Rolle von Frontline-Teams stärken kann, wenn sie mit Schulungen, Zusammenarbeit und einem klaren operativen Zweck umgesetzt wird. Für eine Branche, die unter ständigem Druck steht, den Service zu verbessern, die Komplexität zu bewältigen und die Patienten zu schützen, ist dies ein ermutigendes Modell, an dem wir hart arbeiten, um es auf alle unsere Einrichtungen auf globaler Ebene zuzuschneiden.

Die Technologie wird sich weiterentwickeln. Lager werden intelligenter. Daten werden stärker vernetzt. Die Robotik wird leistungsfähiger werden.

Aber der wirkliche Fortschritt wird von etwas Ausgewogenerem kommen: menschliches Know-how, verstärkt durch gut konstruierte Maschinen und fein abgestimmte Systeme.

Ähnliche Geschichten

Geschichte | Globale Ausweitung des Zugangs

Dinge, die nur die Einheimischen wissen

Geschichte | Innovation

Disruption neu definiert: Innovationsbereitschaft zur Vermeidung von Ausfällen in der Lieferkette

Story | Innovation

Von der Bestellung bis zur Infusion: Der zeitkritische Weg einer radiopharmazeutischen Behandlung

Wie können wir helfen?

Wir sind für Sie da, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen zu helfen, Ihre Ziele zu erreichen.