Transition des partenaires 3PL

La décision d’externaliser l’entreposage, la logistique, le transport et la gestion de la commande à l’encaissement n’est pas facile en soi pour de nombreux fabricants de produits pharmaceutiques. Mais le processus de sélection du bon partenaire logistique tiers (3PL) pour aider à gérer tous ces efforts peut être encore plus éprouvant. La procédure d’examen approfondi d’un partenaire 3PL prend généralement six à huit mois et nécessite un investissement important en temps et en énergie provenant de ressources internes.

Après toutes les recherches approfondies, les réunions et les discussions intenses, presque tous les fabricants identifient le bon 3PL pour l’entreprise - à l’époque. Mais les temps changent, apportant de la croissance, de nouveaux produits et des réglementations complexes. Pour beaucoup, beaucoup trop rapidement, ce qui était autrefois le bon 3PL devient le 3PL qui n’a pas l’espace, la capacité, les capacités ou les technologies. Malheureusement, lorsque des problèmes de service deviennent apparents et que la nécessité d’une transition est inévitable, de nombreux fabricants commencent à remettre en question leur capacité à choisir un partenaire à long terme. Au lieu de cela, ils pourraient envisager de réfléchir aux quatre questions ci-dessous, dont les réponses pourraient détenir les clés pour s’assurer que le prochain partenaire 3PL occupe un poste plus permanent.

Par exemple, en 2016, ICS a investi plus de 20 millions de dollars dans l’amélioration de l’infrastructure, l’augmentation de la capacité de stockage, la mise à niveau de la TI pour améliorer l’efficacité et la mise en œuvre d’un logiciel de gestion de la qualité afin de réduire les risques pour les clients. ICS a également modifié son processus pour faciliter l’envoi des produits par les fabricants à ses centres de distribution nationaux. C’est cet engagement à toujours s’améliorer, à ajouter continuellement des services à ses offres de base qui permet à un 3PL de rester à la pointe des tendances du secteur et des besoins des clients. Peut-être que votre entreprise n’a pas besoin de l’espace à température contrôlée offert. Peut-être qu’il garde ses opérations financières en interne. Mais que se passe-t-il s’il en a besoin plus tard ? Le bon 3PL se prépare aujourd’hui pour l’entreprise que vous dirigerez peut-être dans des années.

Quelle est la différence entre un lancement et une transition ?

La réponse la plus courte : Pas mal. Comme vous pouvez l’imaginer, le transfert de propriété de la distribution alors que ces produits sont eux-mêmes en transition peut être délicat. Votre 3PL doit non seulement le savoir, mais il doit être en mesure d’étayer ses réponses par une vaste expérience. Au moment de la publication de cet article, ICS avait réussi la transition de quinze clients de 3PL concurrents. Ces expériences ont contribué à éclairer un processus de recherche collaboratif avec nos clients, dont les réponses sont utilisées pour créer un guide de transition rigoureux conçu pour contrecarrer toute perturbation possible des opérations. Cela nécessite de réfléchir à un certain nombre de scénarios si/alors tels que : Si les 3PL actuels compromettent le calendrier, que peut-on accélérer pour raccourcir les délais et/ou effectuer une transition par étapes ? Si l’inventaire n’est pas propre, comment le rapprochement sera-t-il géré ? Si la notification n’est pas envoyée à temps, comment s’assurer que les clients changent de processus de commande et de paiement ? Bien sûr, il reste des scénarios cachés même aux 3PL les plus expérimentés. Dans un cas, ICS a été appelé pour aider un fabricant à passer d’un 3PL vers lequel il était en train de passer. Les négociations contractuelles ne s’étaient pas déroulées comme prévu et l’audit qualité avait soulevé un certain nombre de signaux d’alarme. Notre compréhension aiguë de la différence entre le lancement et la transition des clients a permis à ICS d’intervenir au milieu d’une mise en œuvre et, en deux fois moins de temps qu’il ne le faudrait normalement, de faire la transition en douceur du client sans aucune interruption de ses opérations.

Quand le plan a-t-il lieu ?

Comprendre les questions à poser et les actions ultérieures à entreprendre n’est que la moitié de la bataille pour planifier une transition réussie. Il s’agit d’identifier quand les actions à entreprendre qui peuvent faire ou défaire une stratégie. Par exemple, quand envoyer des notifications aux clients, quand changer de commande et de paiement ou quand la solution informatique précédente peut être désactivée. Toutes ces tâches urgentes aident à répondre à la question ultime : Quand pourrons-nous être prêts pour la transition ? Et bien que chaque transition soit unique, la profondeur des détails requise dans la phase de planification - sans parler de ses nombreuses variables - permet une certaine standardisation. ICS commence par un plan de projet de transaction ventilé par segments de programme tels que le service à la clientèle, la distribution, les comptes clients et les rétrofacturations. Dans chaque segment se trouvent des invites pour répondre à tous les besoins, défis possibles et tâches nécessaires pour assurer un résultat idéal.

Où pouvons-nous glaner plus de valeur ?

Dans la myriade de préoccupations et de tâches que le changement de fournisseur de services 3PL peut exiger, il peut être difficile pour les fabricants de penser à autre chose qu’à réparer ce qui est défectueux et à assurer une transition en douceur. Mais c’est exactement ce qu’ICS encourage ses clients à faire. La transition vers un nouveau 3PL peut être l’occasion d’échanger des solutions faibles établies par le précédent 3PL contre des solutions plus solides qui correspondent mieux à l’entreprise. Au cours des quinze transitions qu’ICS a gérées, nous avons toujours été en mesure d’identifier les domaines à améliorer pour nos clients. Au cours d’une transition récente, ICS a pu simplifier considérablement les opérations financières d’un client, réduisant quatre centres de coûts à deux, ainsi que rationaliser un processus de retour auparavant non réglementé, permettant au fabricant d’économiser 2,4 millions de dollars seulement 8 mois après la transition. Dans un autre exemple, ICS a été en mesure de fournir des rapports personnalisés de haut niveau que le fabricant n’a pas pu obtenir avec ses précédents 3PL, ce qui a finalement aidé l’entreprise à évaluer les pertes dues à des programmes qui n’étaient pas gérés pour contracter. Le contrôle financier qu’ICS a pu redonner au client a eu un impact positif immédiat sur les flux de trésorerie du fabricant, réduisant son solde de créances en souffrance de deux pour cent.